Die LeptonTech GmbH wurde 2023 in Oberstenfeld gegründet und ist heute in Freiberg am Neckar ansässig. Unser Team verbindet langjährige Erfahrung in der industriellen Automatisierung mit einem internationalen Hintergrund, vom Anlagenkonzept bis zur Inbetriebnahme.
Wir realisieren Automatisierungsprojekte für Industrieanlagen und Maschinen über den gesamten Projektlebenszyklus, von der Anforderungsanalyse über die SPS-Programmierung und HMI-/SCADA-Visualisierung bis zur Inbetriebnahme vor Ort. Jeder Schritt folgt einer klaren Methodik nach V-Modell, mit definierten Phasen für Konzept, Entwicklung, Integration und Test, damit zwischen Büro und Anlage keine Anforderung verloren geht.
Unser Engineering basiert auf standardisierten Bibliotheken nach IEC 61131-3 und Multivendor-Kompetenz für Siemens TIA Portal, Rockwell Studio 5000 und Mitsubishi GX Works. Diese Plattformunabhängigkeit erlaubt es uns, für unsere Kunden die jeweils passende Steuerungslösung umzusetzen, unabhängig von bestehenden Anlagenstandards oder Lieferantenvorgaben, und unsere Arbeit sauber in vor- und nachgelagerte Linien einzubinden.
Wir setzen auf klare Kommunikation, technische Präzision und langfristige Partnerschaften. Zuverlässige Automatisierung entsteht nicht durch Zufall, sondern durch konsequente Arbeit, saubere Dokumentation und nachvollziehbare Strukturen. Genau diesen Anspruch tragen wir in jedes Projekt, von der ersten Skizze bis zur letzten Übergabe an Bediener und Instandhaltung.
Maschinen und Roboter führen Aufgaben schneller und präziser aus als Menschen, gleichbleibende Qualität bei höherer Geschwindigkeit.
Produkte schneller auf den Markt bringen, flexibler auf Kundenanforderungen reagieren. Automatisierung ist ein Wettbewerbsvorteil.
Gefährliche und repetitive Aufgaben werden von Maschinen übernommen, das Risiko von Arbeitsunfällen sinkt deutlich.
Jedes Projekt folgt dem V-Modell: Anforderungen, Design, Umsetzung, Integration und Test. Klare Phasen, definierte Ergebnisse, nachvollziehbare Entscheidungen. Zwischen Büro und Anlage bleibt nichts der Auslegung überlassen.
Wir arbeiten flüssig mit Siemens, Rockwell und Mitsubishi. Kunden erhalten die passende Steuerungsarchitektur für ihre Anlage, nicht die, mit der wir am bequemsten sind. Standards nach IEC 61131-3 sichern Konsistenz über die Plattformen hinweg.
Code wird geschrieben, um gelesen zu werden. Funktionsbausteine sind benannt, strukturiert und versioniert. HMI-Bilder folgen einer einheitlichen Gestaltung. Funktionsbeschreibungen begleiten jede Lieferung, damit die Anlage auch nach der Übergabe wartbar bleibt.
Wir übernehmen Verantwortung vom ersten Konzept bis zur letzten Inbetriebnahme, einschließlich der Übergabe an Bediener und Instandhaltung. Ein Team, ein Ansatz, ein verantwortlicher Ansprechpartner, über das gesamte Projekt hinweg.
Statusberichte ohne Schönfärben, technische Entscheidungen erklärt, Risiken früh benannt. Projektkommunikation auf direktem Weg, nicht über drei Zwischenstationen. So entstehen Partnerschaften.
Ein Projekt ist nicht abgeschlossen, wenn die Anlage läuft, sondern wenn sie über Jahre zuverlässig läuft. Wir bleiben für Fragen, Optimierungen und Erweiterungen erreichbar, denn dort beweist sich unsere Arbeit.
Wir suchen sowohl Projektpartner als auch neue Teammitglieder.
